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攻牙機(jī)分類(lèi)及攻牙要點(diǎn)闡述
更新時(shí)間:2014-03-06   點(diǎn)擊量:4787
  攻牙機(jī)是一種在機(jī)件殼體、設(shè)備端面、螺母、法蘭盤(pán)等各種具有不同規(guī)格的通孔或盲孔的零件的孔的內(nèi)側(cè)面加工出內(nèi)螺紋、螺絲或叫牙扣的機(jī)械加工設(shè)備。攻牙機(jī)也叫伺服攻絲機(jī)、螺紋攻牙機(jī)、螺紋攻絲機(jī)、自動(dòng)攻牙機(jī)等,又可分為鉆孔攻牙機(jī)、擴(kuò)孔攻牙機(jī)等。全自動(dòng)攻牙機(jī)自動(dòng)化程度zui高,工作時(shí),只要把零件毛坯放入料斗中即可自動(dòng)進(jìn)料,自動(dòng)定位,自動(dòng)夾緊,自動(dòng)攻牙、自動(dòng)卸料,一個(gè)工人可以同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備,生產(chǎn)效率高,可顯著節(jié)約勞動(dòng)力成本!
  
  攻牙的要點(diǎn)
  
  1、工件上螺紋底孔的孔口要倒角,通孔螺紋兩端都倒角。
  
  2、工件夾位置要正確,盡量使螺紋孔中心線(xiàn)置于水平或豎直位置,使攻牙容易判斷絲錐軸線(xiàn)是否垂直于工件的平面。
  
  3、在攻牙開(kāi)始時(shí),要盡量把絲錐放正,然后對(duì)絲錐加壓力并轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,當(dāng)切入1-2圈時(shí),仔細(xì)檢查和校正絲錐的位置。一般切入3-4圈螺紋時(shí),絲錐位置應(yīng)正確無(wú)誤。以后,只須轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,而不應(yīng)再對(duì)絲錐加壓力,否則螺紋牙形將被損壞。
  
  4、攻牙時(shí),每扳轉(zhuǎn)絞手1/2-1圈,就應(yīng)倒轉(zhuǎn)約1/2圈,使切屑碎斷后容易排出,并可減少切削刃因粘屑而使絲錐軋住現(xiàn)象。
  
  5、攻不通的螺孔時(shí),要經(jīng)常退出絲錐,排除孔中的切屑。
  
  6、攻塑性材料的螺孔時(shí),要加潤(rùn)滑冷卻液。對(duì)于鋼料,一般用機(jī)沒(méi)或濃度較大的乳化液要求較高的可用菜油或二硫化鉬等。對(duì)于不銹鋼,可用30號(hào)機(jī)油或硫化油。
  
  7、攻牙過(guò)程中換用后一支絲錐時(shí),要用手先旋入已攻出和螺紋中,至不能再旋進(jìn)時(shí),然后用絞手扳轉(zhuǎn)。在末錐攻完退出時(shí),也要避免快速轉(zhuǎn)動(dòng)絞手,用手旋出,以保證已攻好的螺紋質(zhì)量不受影響。
  
  8、攻牙時(shí),絲錐與螺孔要保持同軸性。
  
  9、攻牙時(shí),絲錐的校準(zhǔn)部分不能全部出頭,否則在反車(chē)退出絲錐時(shí)會(huì)產(chǎn)生亂牙。
  
  10、機(jī)攻時(shí)的切削速度,一般鋼料為6-15米/分;調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10米/分;不銹鋼為2-7米/分;鑄鐵為8-10米/分。在同樣材料時(shí),絲錐直徑小取較高值,絲錐直徑大取較低值。

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