動力頭用雙薄膜反饋節(jié)流的徑向及軸向靜壓支承,具有回轉精度高、剛性好、無機械磨損和良好的吸振性等特點,特別適用于對剛、鑄鐵、有色金屬材料的高精度孔加工.配置皮帶轉動裝置,并配有靜壓供油系統(tǒng).動力頭主軸部分有方滑枕的支持,增強了鏜削時的剛性,適應于大型零件的強力銑削,方枕的伸出提高了接近工件加工面的性能,同時也對鏜軸起支承作用,增強了鏜削時的剛性,在方滑枕的端部,適合安裝各種加工附件進行平面和垂直的銑削、鏜孔、鉆孔等加工、本鏜銑頭配有直角銑頭、平旋盤。
動力頭的主要組成部分：
1、芯軸，是動力頭zui關鍵的部分，因為需要不停的旋轉和往復運動，而且還要受力工作，所以必須要用上好材料，必須進行強化硬處理，不然相當容易磨損，導致加工效果退化，動力頭抖動增大，而無法加工。
2、電機，質量越好，速度，扭力也越好，噪音當然也越小。
3、外殼，主要是生產的時候結構要緊湊，縫隙太大，容易產生誤差，華奧動力頭外殼采用TH250材質鑄造而成，經過回火處理之后，耐磨而且不易變形。
4、皮帶輪組需選用好的質量，效果會比較穩(wěn)定，不易偏擺，傳動力強。
5、軸承，這個部分是直接套在芯軸外圍，當芯軸往復運動的時候，同時也要旋轉，軸承承受的工作壓力也很大。因此，軸承的質量越好，動力頭的主軸跳動就越小，動力頭的性能也就越穩(wěn)定。
6、密封圈，為了有效的防止動力頭因漏氣和串氣而導致動力頭無法正常工作，所以，對于密封圈質量的要求也是越高越好。
7、就是刀具了，這是損耗品，大家根據(jù)自己的條件選擇。
動力頭zui重要的控制系統(tǒng)
電、氣動自動進給鉆削動力頭的進給運動采用了壓縮空氣為動力源，其進給運動的控制也采用了氣動控制系統(tǒng)，由一個二位五通氣控閥、一個機動閥、二個手動閥，若干個節(jié)流閥和兩個外部控制氣源口組成，結構緊湊，具有手動和遠距離控制操作功能及原位、前位信號和復位信號保護功能。動力頭快進行程和工進行程可通過擋鐵連續(xù)可調。
電、氣動自動進給鉆削
動力頭是一個集動力頭的主運動、進給運動和控制裝置于一體的鉆削動力頭，為了實現(xiàn)其外形的緊湊，本動力頭采用主軸嵌入氣缸結構，主軸與活塞桿同心，活塞桿是空心的。里面裝有進口的滾動軸承，以提高主軸的回轉精度，主軸安裝在軸承上，由同步帶通過花鍵與電機連接，氣缸體固定在托架上，活塞桿上裝有液壓調速器和行程調整螺釘，通過調整螺釘碰撞限位開關，實現(xiàn)動力頭主軸的復位。
